1、周邊環(huán)境：該公司南面為福建金盈科技有限公司熒光增白劑項目(在建)；北面為福建南賓樹脂有限公司環(huán)保膠水項目(在建)和南賓預(yù)留用地(現(xiàn)狀為空地)；西面為園區(qū)道路，隔園區(qū)道路為規(guī)劃用地；東面為水木海清生物科技(福建)有限公司。距離西側(cè)福銀高速(南北走向)約570m，距離西側(cè)文曲村約700m。。 2、儲存設(shè)施：該公司儲存設(shè)施包含設(shè)有甲類倉庫、危廢倉庫、甲醇原料罐區(qū)、空分液體罐區(qū)、二氧化碳儲罐等。 甲類倉庫內(nèi)存放有乙炔、二氟甲烷、三氟甲烷、二氧化硫、硫化氫、丙烷、二氯硅烷(二氯二氫硅)、三氯氫硅、四氯化硅、甲硅烷、甲硅烷混合氣(含5%甲硅烷和95%氮氣)、氟氮混合氣(氟氣混合氣，其中含20%氟氣和80%氮氣)、氨、六氟化鎢、四氟甲烷(四氟化碳)、六氟化硫、環(huán)氧乙烷、六氟丁二烯。 空分液體罐區(qū)內(nèi)設(shè)有1個1000m3液氧立式固定頂儲罐、1個2000m3液氮立式固定頂儲罐，甲醇原料罐區(qū)內(nèi)設(shè)有2個100m3甲醇臥式儲罐，氣瓶充裝車間旁設(shè)有1個30m3二氧化碳固定頂立式儲罐。 3、生產(chǎn)設(shè)施及許可品種：該公司建(構(gòu))筑物包含綜合樓、控制室、配電室和備件室、消防泵房、循環(huán)水泵房及維修間、壓縮機車間1、氣瓶充裝車間、空分液體罐區(qū)(內(nèi)設(shè)有1個1000m3液氧立式固定頂儲罐、1個2000m3液氮立式固定頂儲罐)、制氫室外裝置區(qū)、制氫配電間、氫氣壓縮機間、氫氣充裝車間、甲醇原料罐區(qū)(內(nèi)設(shè)有2個100m3甲醇臥式儲罐)、甲類倉庫、危廢倉庫、導(dǎo)熱油爐房、門衛(wèi)1。 公司在生產(chǎn)和貯存過程中存在的主要危險化學(xué)品有氧[壓縮的或液化的]、氮[壓縮的或液化的]、氬[壓縮的或液化的]、氦[壓縮的或液化的]、二氧化碳[壓縮的或液化的]、天然氣[富含甲烷的]、甲醇、一氧化碳、氫、乙炔、二氟甲烷、三氟甲烷、二氧化硫、硫化氫、丙烷、二氯硅烷(二氯二氫硅)、三氯氫硅、四氯化硅、甲硅烷、甲硅烷混合氣(含5%甲硅烷和95%氮氣)、氟氮混合氣(氟氣混合氣，其中含20%氟氣和80%氮氣)、氨、六氟化鎢、四氟甲烷(四氟化碳)、六氟化硫、環(huán)氧乙烷、柴油(柴油發(fā)電機使用)、丙酮(乙炔氣瓶載體)等共28種。 4、工藝簡介：該公司生產(chǎn)工藝主要包含有空分裝置生產(chǎn)工藝、氣瓶充裝生產(chǎn)工藝、甲醇制氫及氫氣充裝生產(chǎn)工藝等。 空分裝置工藝流程：該公司采用“深度冷凍法”對空氣進行分離、提純，其產(chǎn)生過程不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，不衍生除空氣成分中的其他污染物。本套空分裝置主要有以下幾部分組成：空氣過濾壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、空氣純化系統(tǒng)、透平膨脹機系統(tǒng)、精餾塔系統(tǒng)。 氧、氮、氬氣充裝至鋼瓶流程：空分裝置氣化后的高壓氣體經(jīng)管道輸送至充灌排充入鋼瓶，用危貨車運送至用戶。 氦氣充裝流程：氦氣長管拖車進廠至氣瓶充裝車間旁，連接充裝管道閥門，啟動壓縮機，視壓力逐漸打開充裝排閥門充瓶，當充裝排壓力達到5MPa、10MPa時檢查充裝情況，待壓力達到14±0.5MPa倒換為另一組進行充裝。將充裝完畢的一組鋼瓶卸下，搬運至危貨車送至用戶。 二氧化碳充裝流程：液體二氧化碳用低溫液體運輸車運入廠區(qū)卸入低溫儲罐中，通過液體二氧化碳泵加壓后輸送至充灌排充入氣瓶，用危貨車運送至用戶。 甲醇制氫及氫氣充裝工藝流程：甲醇經(jīng)汽化過熱、轉(zhuǎn)化反應(yīng)、換熱冷凝、洗滌吸附、變壓吸附、壓縮充裝等工序后制得氫氣。 5、從業(yè)人員：從業(yè)人員數(shù)35人。 6、行業(yè)風(fēng)險：火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息、灼燙、容器爆炸、觸電、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、淹溺、起重傷害、噪聲危害、光環(huán)境不良、鍋爐爆炸、低溫傷害、高溫危害、腐蝕危害等。 7、危險化學(xué)品重大危險源：該公司氣瓶充裝車間、甲醇原料罐區(qū)、導(dǎo)熱油爐房、甲醇制氫裝置區(qū)(包含氫氣壓縮機間和氫氣充裝車間)、空分裝置(包含壓縮機車間1及室外設(shè)備)、配電室和備件室等不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。甲類倉庫和空分液體罐區(qū)等均構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。 該公司甲類倉庫構(gòu)成四級重大危險源，空分液體罐區(qū)構(gòu)成三級重大危險源。 | 
